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    低压开关柜维护要求及检修方法

    日期:2016-01-18

    本规程适用于低压开关柜、抽出式开关柜运行操作与检修。

    本标准适用于电气值班人员。
     

    目的:
    通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、低压开关柜的操作及事故处理等的依据,更好的完成生产工作。
     

    低压开关柜运行一般要求:
    1.机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
    2.二次回路辅助开关动作准确,接触可靠。
    3.装有电器的可开启门,有以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
    4.成套柜有供检修的接地装置。
    5.低压开关柜统一编定编号,并标明负荷名称及容量,同时应与低压系统操作模拟图版上的编号对应一致。
    6.低压开关柜上的仪表及信号指示灯、报警装置完好齐全、指示正确。
    7.开关的操作手柄、按钮、锁键等操作部件所标志的“合”、“分”、“运行”、“停止”等字,模拟图版上的编号与设备的实际运行状态相对应。
    8.装有低压电源自投装置的开关柜,定期做投切试验,检验其动作的可靠性。
    9.两个电源的联络装置处,应有明显的标志。当联锁条件不同时具备的时候,不能投切。
    10.低压开关柜与自备发电设备的联锁装置动作可靠。严禁自备发电设备与电力网私自并联运行。
    11.低压开关柜前后左右操作维护通道上铺设绝缘垫,同时严禁在通道上堆放其他物品。
    12.低压开关柜前后的照明装置且齐备完好,事故照明投用正常。
    13.低压开关柜设置与实际相符的操作模拟图板和系统接线图。其低压电器的备品、备件应齐全完好,并分类存放于取用方便的地方。同时应具备和携带式检测仪表。
     

    低压开关柜的巡视检查
    1.低压开关柜的巡视检查周期;一般应每班一次;无人值班的至少每周一次。
     

    巡视检查的内容
    1.仪表信号、开关位置状态的指示应对应,三相负荷、三相电压指示正确。
    2.整个装置的各部位有无异常响动或异味、焦糊味;装置和电器的表面是否清洁完整。
    3.易受外力震动和多尘场所,应检查电气设备的保护罩、灭弧罩有无松动、是否清洁。
    4.低压配电室的门窗是否完整,通风和室内温度、湿度,应满足电器设备的的要求;
    5.室内照明完好,备品备件是否满足运行维修的要求,安全用具及携带式仪表是否符合使用要求。
    6.断路器、接触器的电磁线圈吸合是否正常,有无过大噪音或线圈过热。
    7.异常天气或发生故障及过负荷运行时应加强检查、巡视。
    8.设备发生故障后,重点检查熔断器及保护装置的动作情况,以及事故范围内的设备有无烧伤或毁坏情况,有无其他异常情况等。
    9.低压配电装置的清扫检修一般每年不应少于两次。其内容除清扫和测试绝缘外,主要检查各部。
    10.位连接点和接地点的紧固情况及电器元件有无破损或功能欠缺等,应妥善处理。
    11.浪涌抑制器状态指示正常。


    安全操作注意事项
    1.操作低压设备时,必须站在绝缘垫上,穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。
    2.自动空气开关跳闸或熔断器熔断时,应查明原因并排除故障后,再行恢复供电,不允许强行送电,必要时允许试送电一次。
    3.长时间停电后首次供电时,应供、停三次,以警示用户,若有触电者可迅速脱离电源。


    低压总柜的送电操作
    1.在变压器送电前,低压总柜控制面板上的指令开关应置于“停止”位置,次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。
    2.低压总柜的手动操作:变压器送电后,检查低压总柜的电压表指示应在正常范围。将低压总柜控制面板上的指令开关转到“手动”位置,按下操作面板上的绿色“启动”按钮,低压总柜将合闸送电。
    3.低压总柜的自动操作:将低压总柜控制面板上的指令开关转到“自动”位置,在高压环网柜给变压器送电后,低压总柜将自动延时合闸送电。
    4.在紧急情况下,低压总柜合不上闸时,可用手按下万能式断路器的绿色“启动”按钮合闸供电。


    低压总柜的停电操作
    1.在低压总柜停电前,首先检查所有次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。
    2.按下低压总柜控制面板上的红色“停止”按钮将停止供电,检查指示灯应熄灭,电压表指示应归零。
    3.在紧急情况下,低压总柜分不了闸时,可用手按下万能式断路器的红色“停止”按钮分闸停电。
    4.联络柜的手动操作:将控制面板上的指令开关转到“手动”位置,按下控制面板上的绿色“启动”按钮(或红色“停止”按钮),联络柜将合闸(或分闸)。在紧急情况下,可按下万能式断路器的绿色“启动”按钮(或红色“停止”按钮),联络柜将合闸(或分闸)。
    5.联络柜的自动操作:将控制面板上的指令开关转到“自动”位置,在低压总柜得电后联柜将延时自动合闸,在低压总柜失电后将自动分闸。


    低压开关柜维护要求
    端子排维护
    1.端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。
    2.端子应有序号,便于更换且接线方便;离地高度宜大于 350mm。
    3.回路电压超过 400V 者,端子板有足够的绝缘并涂以红色标志。
    4.强、弱电端子分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
    5.正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,以一个空端子隔开。
    6.电流回路应经过试验端子,其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。
    7.潮湿环境宜采用防潮端子。
    8.接线端子应与导线截面匹配,不使用小端子配大截面导线。


    低压配电屏上的小母线维护
    1.小母线两侧要有标明其代号或名称的绝缘标志牌,字迹应清晰、工整,且不易脱色。


    二次回路结线维护
    1.按图施工,接线正确。
    2.导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。
    3.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。
    4.配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤。
    5.每个接线端子的每侧接线宜为 1 根,不得超过 2 根。
    6.插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;
    7.螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。


    连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线维护
    1采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度。
    2.线束应有外套塑料管等加强绝缘层。
    3.与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股,在可动部位两端应用卡子固定。


    引入盘、柜内的电缆及其芯线维护
    1.引入盘、柜的电缆要排列整齐,编号清晰,避免交叉,应固定牢固,不得使所接的端子排受到。
    2.机械应力。
    3.铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。
    4.使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接。
    5.橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
    6.盘、柜内的电缆芯线,要按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。
    7.强、弱电回路不应使用同一束,并应分别成束分开排列。


    各部位连接点维护
    1.查看连接点有无过热、螺母有无松动或脱落、发黑现象。


    绝缘子维护
    1.查看绝缘子有无损伤、歪斜或放电现象及痕迹,母线固定卡子有无脱落。
     

    低压开关柜常见故障及处理方法:

    故障现象

    产生原因

    排除方法

    框架断路器不能合闸

    1.控制回路故障;

    2.智能脱扣器动作后,面板上的红色按钮没有复位;

    3.储能机构未储能或储能电路出现故障;

    4.抽出式开关是否摇到位;

    5.电气连锁故障;。

    6.合闸线圈坏。

    1.用万用表检查开路点

    2.查明脱扣原因,排除故障后按下复位按钮;

    3.手动或电动储能,如不能储能,再用万用表逐级检查电机或开路点;

    4.将抽出式开关摇到位;

    5.检查连锁线是否接入;

    6.用目测和万用表检查。

    塑壳断路器不能合闸

    1.机构脱扣后,没有复位;

    2.断路器带欠压线圈而进线端无电源;

    3.操作机构没有压入。

    1.查明脱扣原因并排出故障后复位;

    2.使进线端带电,将手柄复位后,再合闸 ;

    3.将操作机构压入后再合闸。

    断路器经常跳闸

    1.断路器过载;

    2.断路器过流参数设置偏小。

    1.适当减小用电负荷;

    2.重新设置断路器参数值。

    断路器合闸就跳

    出线回路有短路现象。

    切不可反复多次合闸,必须查明

    故障,排除后再合闸。

    接触器发响

    1.接触器受潮,铁芯表面锈蚀或产生污垢;2.有杂物掉进接触器,阻碍机构正常动作;3.操作电源电压不正常。

    1、清除铁芯表面的锈或污垢;

    2、清除杂物。

    3.检查操作电源,恢复正常。

     

    不能就地控制操作

    1.控制回路有远控操作,而远控线未正确接入;

    2.负载侧电流过大,使热元件动作;

    3.热元件整定值设置偏小,使热元件动作。

    1.正确接入远控操作线;

    2.查明负载过电流原因,将热元件复位;

    3.调整热元件整定值并复位。

    电容柜不能自动补偿

    1、控制回路无电源电压;

    2、电流信号线未正确连接。

    1、检查控制回路,恢复电源电压;

    2、正确连接信号线。

    补偿器始终只显1.00

    电流取样信号未送入补偿器

    从电源进线总柜的电流互感器上取电流信号至控制仪的电流信号端子上。

    电网负荷是滞后状态

    (感性),补偿器却

    显示超前(容性),或

    者显示滞后,但投入

    电容器后功率因数值

    不是增大,反而减小。

    电流信号与电压信号

    相位不正确

    1220V补偿器电流取样信号应与电压信号(电源)在同一相上取样。

    例:电压为UAN=220V,电流就取A相;

    380V补偿器电流取样信号应在电压信号不同相上取得。

    例:电压为UAC=380V电流就取B相。

    2、如电流取样相序正确,那可将控制器上电流或电压其中一个的两个接线端互相调换位置即可。

    电网负荷是滞后,

    补偿器也显示滞后,

    但投入电容器后功率

    因数值不变,其值只

    随负荷变化而变化。

    投切电容器产生的电流没有

    经过电流取样互感器。

    使电容器的供电主电路取至进线主柜

    电流互感器的下端,保证电容器的电流经过电流取样互感器。

     

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